Q1: تفاوت بین فشار سنج دیافراگمی و فشار سنج معمولی فولاد ضد زنگ چیست؟
A: محیط فشار سنج فولاد ضد زنگ معمولی مستقیماً با لوله داخلی فنر تماس می گیرد. گیج فشار دیافراگم به دیافراگم متکی است تا محیط فرآیند را از حرکت سر کنتور کاملاً جدا کند. مناسب برای محیط های به شدت خورنده، چسبناک، کریستالی و دانه ای برای جلوگیری از خوردگی و انسداد حرکت. گیج های فشار دیافراگمی برای محیط های خشن که توسط گیج های فولادی ضد زنگ معمولی قابل کنترل نیستند ترجیح داده می شوند.
Q2: چگونه مواد غشایی را انتخاب کنیم؟
A: غشاء 316L به طور کلی برای شرایط خوردگی ضعیف استفاده می شود. از آلیاژ Hastelloy برای محیط های اسیدی-باز قوی و شیمیایی استفاده کنید. به دلیل خوردگی قوی و نفوذپذیری زیاد محیط، می توان یک غشاء با پوشش PTFE انتخاب کرد و انتخاب باید بر اساس ترکیب واقعی محیط تأیید شود.
Q3: آیا فشار سنج دیافراگم می تواند لرزش را تحمل کند؟
پاسخ: مطمئناً، انتخاب فشار سنج دیافراگمی پر از روغن و مقاوم در برابر ضربه برای سر کنتور می تواند با شرایط لرزش و فشار فشار مانند پمپ ها و کمپرسورها مقابله کند. سر کنتورهای معمولی بدون روغن برای مکان هایی با لرزش زیاد مناسب نیستند.
Q4: هنگام استفاده از گیج فشار دیافراگمی باید به چه مواردی توجه کرد و چه عیبی ممکن است رخ دهد؟
پاسخ: استفاده از آن تحت فشار بیش از حد برای جلوگیری از تغییر شکل و آسیب به دیافراگم اکیداً ممنوع است. برای جلوگیری از نشت مایع جداسازی، ناحیه دیافراگم را به میل خود جدا نکنید. توصیه می شود در مواقعی که دمای متوسط بیش از حد بالا است، دستگاه دفع گرما را نصب کنید. عیوب رایج شامل آسیب غشاء، نشت مایع جداسازی، قرائت نادرست، و نیاز به تعمیر و نگهداری و تعویض به موقع است.
پرس و جو









